開(kāi)機之前檢查液壓油，減速箱和傳動(dòng)箱的齒輪油有沒(méi)有加滿(mǎn)。開(kāi)啟主電機前進(jìn)行調整液壓系統的工作壓力。在各個(gè)潤滑點(diǎn)加入潤滑油，檢查各個(gè)零部件是否運轉正常靈活，工作人員在穿好勞保用品開(kāi)機后不得擅自離開(kāi)崗位，在油溫和油壓穩定之后，把上矯直輥抬回原始的位置，人工進(jìn)行輸送原料的時(shí)候，要把鋼管超過(guò)第三對矯直輥，之后將上矯直輥壓下，再開(kāi)啟主電機，鋼管在旋轉前進(jìn)的時(shí)候被矯直。如果需要反轉進(jìn)行矯直可以通過(guò)操作臺上的反轉按鈕，讓主機進(jìn)行反向矯直。停止操作機器之后，要關(guān)閉好總電源，不能隨意地更改程序控制器。
需要注意的事項：
1仔細檢測鋼管的直度，次調整直度的時(shí)候要鋼管和矯直輥身有3/4的接觸，中間縫隙不超過(guò)0.1mm。
2要根據鋼管的彎曲程度來(lái)合理調整矯直的速度。
3要根據鋼管的材質(zhì)和要求的精度來(lái)調整上下輥的間距，確保矯直壓下量。
4在矯直的過(guò)程中，禁止用手觸碰到運動(dòng)中的鋼管，需要留意鋼管表面的質(zhì)量，防止鋼管表面產(chǎn)生劃痕。

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